行业背景:
随着全球对环保和可持续发展的需求日益增加,新能源产业已成为极具爆发力领域之一。
硅基材料可进一步精密加工成太阳能单晶硅电池片、功能性电子元器件、机械器件、集成电路等多种下游材料,最后被广泛应用于新能源领域,如风力发电、新能源汽车、智能制造及光伏行业等,是重要的新型基础材料。
单晶硅生产工艺流程:
工况特性:
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单晶挥发物呈现粉状、块状;白色、褐色、黑褐色等多种颜色,成分复杂。主要受温度、原料、工艺影响,使得挥发物成分及含量不同。粒径一般为5-20um,有一定的粘附性。单晶硅挥发物中含有一种无定型硅(硅粉),性质活泼,容易自燃发生过爆炸事故;需要缓慢充分氧化,加装防爆阀,清理时配套抽气系统,做好防护。
单晶硅行业收尘常见问题:
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易积聚自燃 | 易氧化燃烧 | 易粘附 | 无法确认 实际运行温 | 过滤风速偏高 |
以上因素加之操作不当,容易造成滤袋烧损、堵塞,同时机械振打机构的特性,对滤袋损伤较大。从而导致滤袋更换频率增加,需要做好设备运行维护工作。
针对粉尘和工况特性,奥凯方案应用而生:
![]() | 针对粉尘特性,滤袋要求: |
1、材料要求:耐高温、阻燃、耐磨损、耐折性好 | |
2、易清灰:滤袋过滤面光滑,易清灰 | |
3、使用寿命:高温环境下稳定耐久 |
因此,2024年奥凯推出专为单晶硅行业设计的凯波特®PT系列产品:
![]() | 产品 |
PT175M | |
PT185GM | |
PRO955M |
凯波特®PT系列产品优势:
产品优势 - 高效低阻:
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高效低阻膜(奥凯专供) 孔隙均匀、更高精度和通透性 | 国内某品牌膜孔隙不匀,透气小、牢度差 |
袋复配技术 - 确保无尘排放:
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案例分析:
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